SupaScan
Rendkívül gyors mérés a munkadarab beállításához, valamint a felületállapot és az alak ellenőrzéséhez.
Nagy sebességű gyártás – a leggyorsabb orsó-mérő megoldás
Nagy felbontás – felület állapotának mérése a forgácsolási hibák meghatározásához
Részletes információk – alakmeghatározás az alapvető jellemzőkhöz
A SupaScan könnyen kezelhető szerszámgép-mérő rendszer, amely munkadarab-szkennelésre és kivételesen gyors pontmérésre alkalmas.
A SupaScan a leggyorsabb mérési megoldás munkadarabok szerszámgépen való beállítására. A felületi állapot és a forma egyaránt figyelemmel kísérhető; ezáltal jelentősen megnő a gépen végzett ellenőrzés lehetősége.
Csökkentse a selejtet, növelje a termelékenységet és a nyereséget – a SupaScan segítségével ellenőrizheti a komplex megmunkálási folyamatokat.
A meglévő gépi mérési ciklusok minden eddiginél gyorsabb futtatása

Az Inspection Plus többféle módon programozható: kézzel a G-kód használatával, vagy a GoProbe és Set and Inspect programozó alkalmazások használatával.
A mérési ciklusidőt akár 60%-kal csökkentheti
Gyors pontmérés
Ha a lehető leggyorsabb ciklusidőt szeretné elérni egy adott tapintási ponttól, használja a SupaScan „makró” méréseket.
Az OSP60 mérőfej analóg képességének használatával a kapcsolójel helyett a makró biztosítja, hogy a pontmérés akár 60%-kal gyorsabb legyen, mint a hagyományos érintőgombos rendszerekkel való mérés.
Rendkívül gyors szkennelés
A SupaScan akár 60% -os ellenőrzési ciklusidő-csökkentést is biztosít az egyszerű prizmás komponensek mérésekor a kapcsoló típusú tapintó rendszerekkel való méréshez képest.
A munkadarab-beállítási ciklusok még akkor is pontos mérési eredményeket adnak, ha az előtolás sebessége annyira nagy (G0), amilyen gyorsan a mérőfej maximálisan haladni képes a munkadarab felületén.
Az alaki jellemzőkkel kapcsolatos problémák észlelése
Az OSP60 mérőfejjel, gépen végzett szkennelés képes érzékelni olyan alakhibákat is, amelyeket a kapcsoló típusú tapintó rendszerek nem észlelnek.
Használja a szkennelési makró ciklusokat körök minimális és maximális átmérőjének, valamint a felületek legmagasabb és legalacsonyabb pontjának a felismerésére. Az alakokra vonatkozó adatok az NC-változókhoz továbbíthatók adatfolyamok vezérléséhez.
A felület állapotának folyamatos megfigyelése

A felületi hibák mérése
A SupaScan segítségével mérhetők a gyakori felületi hibák, például a túlzott felületi hullámosság, illetve a felületi csúcsok és lépcsők.
A felületállapot folyamatos megfigyelésének automatizálása lehetővé teszi ezeknek a problémáknak a megoldását és a korrekciók elvégzését, miközben az alkatrész még mindig a rögzítőszerkezetben van; ezáltal javul a mérés megismételhetősége, valamint csökken az újramegmunkálandó és a selejtes munkadarabok száma.
Az élő felületi nyomok megtekintése a Surface Reporter alkalmazás segítségével
A Surface Reporter kiegészítő alkalmazással valós időben, grafikusan jeleníthető meg a munkadarab felületi állapota.
A színkódolás egyértelműen jelzi a gépkezelőnek, hogy az alkatrész felszíne a tűréshatáron belül van-e.
A rendszer elemei
OSP60 ellenőrző mérőfej
Szkennelő és érintő mérések végzésére alkalmas analóg szkennelő mérőfej szerszámgépekhez.
OMM-S vevő
Az OSP60 ellenőrző mérőfejhez járuló különleges optikai vevő.
OSI-S interfész
Optikai interfész, amely biztosítja a bemeneti/kimeneti kommunikációt a szerszámgéppel.

DPU-1 adatfeldolgozó egység
Feldolgozza és tárolja a beszkennelt mérési adatokat. Elmenti az eredményeket a gépek változói közé (CNC-n és API-n keresztül) az adatfolyamokban történő felhasználásra.
G-kód makrók
Az Inspection Plus makrók és a SupaScan makrók szkennelésére és az érintéspont mérésére használhatók.
Surface Reporter
Az alkalmazás megjeleníti a felszíni állapot ellenőrzését, a munkadarabok elfogadhatóságát és a Wt értéket. A készülékhez csatlakoztatott Microsoft® Windows rendszert futtató eszközre van telepítve.
Következő lépések
Ha úgy gondolja, hogy a SupaScan megfelel az Ön céljainak, forduljon a helyi értékesítési képviselőhöz.